Esiste un impatto significativo sulle piastre di acciaio resistenti agli agenti atmosferici in condizioni di alta temperatura?

Oggi analizziamo gli effetti delle temperature elevate sulle piastre di acciaio resistenti agli agenti atmosferici e il loro impatto:

1.I cristalli dentropiastre in acciaio resistenti agli agenti atmosfericidiventare più grandi e grossolani. Il grado di irruvidimento varia in base alla composizione del materiale metallico. Gli acciai con un contenuto di carbonio, manganese e fosforo più elevato sono soggetti a irruvidimento, mentre elementi come alluminio, titanio, niobio, zirconio, ecc. possono inibire l'ingrossamento. Pertanto gli acciai trattati al manganese e al silicio sono considerati acciai sostanzialmente a grana grossa. Anche i profili in rame e leghe di alluminio presentano strutture a grana grossa dopo il surriscaldamento.

2.Surriscaldatoacciaio resistente agli agenti atmosfericile placche tendono a sviluppare strutture di Widmanstätten. La struttura metallografica dell'acciaio si presenta come robusti fasci fibrosi, ampiamente distribuiti ed allungati. Il surriscaldamento può anche portare alla formazione di strutture Widmanstätten in ottone e bronzo-alluminio, e queste strutture hanno un impatto più dannoso sul livello di deformazione plastica e duttilità rispetto alle strutture a grana grossa risultanti dal surriscaldamento.

3.Le temperature elevate determinano l'ingrossamento dell'austenite nell'acciaio post-trattato termicamente, con un aumento dell'austenite residua e una significativa riduzione della resistenza rispetto all'austenite a grana fine. Quando l'acciaio viene surriscaldato, gli elementi in lega di carbonio e alluminio fusi nella ferrite aumentano, determinando una diminuzione dell'affidabilità della ferrite e abbassando il punto Mz al di sotto della temperatura ambiente. Dopo il trattamento termico, la ferrite non può trasformarsi completamente in austenite e nell'acciaio rimane austenite residua. Durante l'intero processo di applicazione dei componenti, l'austenite residua si dissolve, provocando deformazioni negli strumenti specializzati o nelle specifiche dei componenti.

L'austenite residua, distribuita lungo i bordi grano, rende la materia prima più duttile e sensibile agli effetti intergranulari, riducendo la capacità di lavorazione antiusura. Per le lame in acciaio e le piastre in acciaio resistenti agli agenti atmosferici, il surriscaldamento non solo aumenta l'austenite residua ma introduce anche martensite poligonale all'interno della struttura, con conseguente diminuzione della resistenza e fragilità rossa forzata. Il punto di fusione più basso della martensite poligonale può portare a cricche da trattamento termico causate da un eccessivo apporto di energia.

4.Quando le piastre di acciaio resistenti agli agenti atmosferici sono soggette a surriscaldamento, la quantità di struttura metallografica aumenta, con conseguente riduzione della resistenza durante il trattamento termico e diminuzione della tenacità alla frattura dopo la tempra. Durante il trattamento termico, le diverse caratteristiche di deformazione plastica delle varie strutture possono facilmente portare alla formazione di fessurazioni. Inoltre, la struttura metallografica tende a trasformarsi in fase σ, provocando una riduzione della duttilità della materia prima. Il controllo della temperatura di riscaldamento e della durata del mantenimento della temperatura elevata può aiutare a evitare il verificarsi di queste strutture surriscaldate.